Merkezi İzleme & Endüstriyel Kontrol

SCADA Sistemleri

Fabrika, üretim hattı, enerji ve teknik tesislerde PLC ve saha sistemlerinden gelen verilerin merkezi olarak izlenmesi; proses ekranları, alarm ve olay yönetimi, trendler, veri kaydı, raporlama ve operatör kontrol altyapısının bütüncül şekilde oluşturulması.

Merkezi İzleme
Alarm & Olay
Trend & Veri
PLC Entegrasyonu
Gerçek endüstriyel kontrol odasında çoklu ekranlardan tesisi izleyen mühendis
Tesisinizin operasyonel verilerini tek merkezde görün.

PLC, sensör ve proses bilgilerinin operatör için anlaşılır bir merkezi izleme yapısına dönüştürülmesi.

SCADA Ekranları Proses görselleştirme
Alarm Yönetimi Durum ve olay takibi
Trend & Grafik Geçmiş veri görünümü
PLC Entegrasyonu Otomasyon verileri
Raporlama Operasyon verileri
Supervisory Control & Data Acquisition

SCADA, tesis otomasyonunun merkezi görünürlük katmanıdır.

Üretim tesislerinde farklı PLC'ler, makineler, sensörler ve saha ekipmanları sürekli veri üretir. Bu verinin yalnızca saha cihazlarında kalması, tesisin genel durumunun tek noktadan görülmesini zorlaştırabilir.

SCADA sistemi; uygun otomasyon altyapısından gelen bilgileri merkezi operatör ekranlarında görselleştirmek, ilgili alarm ve olayları takip etmek, geçmiş verileri incelemek ve prosesin genel durumunu daha anlaşılır hale getirmek için kullanılabilir.

01 PLC ve saha sistemlerinden operasyonel verilerin alınması
02 Makine ve proses durumlarının merkezi ekranlarda görselleştirilmesi
03 Alarm, olay, trend ve geçmiş verilerin takip edilmesi
04 Tesisin farklı otomasyon bölümlerinin ortak izleme yapısında birleştirilmesi
Gerçek teknisyen endüstriyel kontrol ve izleme panelini kullanıyor
Sahadaki veriyi operatör için anlamlı bilgiye dönüştürüyoruz. PLC'den SCADA ekranına, alarmdan geçmiş veri analizine kadar.
SCADA Hizmetleri

SCADA sistemlerinde hangi çalışmaları ele alıyoruz?

Proje kapsamına göre yeni SCADA kurulumu, mevcut sistem geliştirme, PLC entegrasyonu, görselleştirme, alarm ve veri yönetimi birlikte değerlendirilebilir.

01

SCADA Projelendirme

Tesisin izlenecek prosesleri, PLC yapısı, operatör ihtiyacı ve veri noktalarına göre SCADA mimarisinin değerlendirilmesi.

02

PLC Entegrasyonu

Uygun haberleşme altyapısı üzerinden PLC verilerinin SCADA izleme sistemine aktarılmasının planlanması.

03

Proses Görselleştirme

Makine, motor, tank, vana, pompa veya proses değerlerinin operatör ekranlarında anlaşılır şekilde gösterilmesi.

04

Alarm Yönetimi

Proses veya ekipman durumlarına ilişkin alarm bilgilerinin merkezi sistem üzerinde görüntülenmesi ve sınıflandırılması.

05

Olay Kayıtları

Sistem içerisinde tanımlanan operasyonel olayların tarih ve durum bilgileriyle kayıt altına alınmasına yönelik yapılandırmalar.

06

Trend Ekranları

Proses değerlerinin zaman içerisindeki değişimlerinin grafik ve trend ekranlarında incelenmesine yönelik görselleştirme.

07

Veri Kaydı

Proje kapsamında gerekli proses bilgilerinin geçmişe dönük incelenebilmesi için veri kayıt yapısının değerlendirilmesi.

08

Raporlama

Toplanan operasyonel bilgilerin proje ihtiyacına uygun rapor ve özet ekranlarında sunulması.

09

Çoklu Sistem Entegrasyonu

Projede kullanılan farklı otomasyon sistemlerinin uygun haberleşme yöntemleriyle ortak izleme katmanında değerlendirilmesi.

10

Tesis Genel İzleme

Birden fazla makine, üretim hattı veya teknik sistemin merkezi SCADA ekranlarında bir araya getirilmesi.

11

SCADA Revizyonu

Mevcut ekranların, veri noktalarının, alarm yapısının veya PLC entegrasyonlarının değişen işletme ihtiyaçlarına göre değerlendirilmesi.

12

Kullanıcı & Yetki Yapısı

Projenin ihtiyaçlarına göre farklı kullanıcı rollerinin ve erişim seviyelerinin SCADA yapısında ele alınması.

SCADA Mimarisi

Sahadaki fiziksel proses ile merkezi izleme ekranı arasında veri zinciri kurulur.

SCADA sisteminin doğru çalışabilmesi, yalnızca ekran tasarımına değil; saha ekipmanı, PLC, haberleşme altyapısı ve veri yapısının birlikte çalışmasına bağlıdır.

01

Saha Ekipmanları

Sensörler, ölçüm elemanları, motorlar ve diğer saha cihazları fiziksel proses bilgilerini oluşturur.

02

PLC & Kontrolörler

Saha verileri otomasyon kontrol sistemi içerisinde işlenir ve ilgili kontrol mantığı yürütülür.

03

Endüstriyel Haberleşme

Uygun sistem ve ekipman altyapısı üzerinden kontrol verileri SCADA katmanına aktarılır.

04

SCADA & Operatör

Toplanan bilgiler grafik ekranlar, alarmlar, trendler ve durum göstergeleriyle operatöre sunulur.

Gerçek fabrika kontrol merkezinde endüstriyel otomasyon sistemini yöneten teknisyen
SCADA Veri Akışı

Fiziksel proses verisi merkezi operasyon bilgisine dönüşür.

SCADA mimarisi, sahadaki gerçek ölçüm ve durum bilgilerinin operatörün kullanabileceği merkezi bir görünüm haline gelmesini sağlar.

01

Sensör

Fiziksel proses veya makine bilgisi ölçülür.

02

PLC / RTU

Saha verileri otomasyon sisteminde toplanır ve işlenir.

03

Haberleşme

İlgili operasyonel veriler SCADA katmanına aktarılır.

04

SCADA

Veriler ekran, alarm ve kayıt yapılarında işlenir.

05

Operatör

Tesis durumu merkezi ekranlardan takip edilir.

06

Geçmiş Veri

Tanımlanan bilgiler trend ve analiz amacıyla incelenebilir.

SCADA Fonksiyonları

SCADA yalnızca ekranda makine resmi göstermek değildir.

Sistemin değeri, farklı operasyon bilgilerini operatörün takip edebileceği düzenli bir bilgi yapısına dönüştürebilmesidir.

Canlı İzleme

Uygun saha ve PLC verilerinin merkezi operatör ekranlarında görüntülenmesi.

Alarm Yönetimi

Tanımlanan proses durumlarının alarm olarak operatöre gösterilmesi.

Trend Analizi

Belirlenen proses değerlerinin zaman içerisindeki değişiminin grafik üzerinden incelenmesi.

Olay Geçmişi

Projede kayıt altına alınan belirli durum değişikliklerinin geçmişe dönük incelenmesi.

Veri Arşivleme

Proje gereksinimlerine göre belirli operasyonel değerlerin kayıt yapısında tutulması.

Raporlama

Kayıtlı operasyon bilgilerinin ihtiyaç duyulan rapor ve özetlere dönüştürülmesi.

Kullanıcı Yönetimi

Projenin gereksinimine göre farklı kullanıcı seviyelerinin ve fonksiyon erişimlerinin yapılandırılması.

Sistem Entegrasyonu

Uygun altyapıda farklı otomasyon cihazlarından gelen verilerin ortak sistemde değerlendirilmesi.

Gerçek SCADA & Kontrol Uygulamaları

Operatör ekranından fabrika kontrol paneline kadar gerçek endüstriyel ortam.

Merkezi kontrol sistemi, operatörün tesisi fiziksel olarak dolaşmadan ilgili operasyonel bilgileri ortak ekranlarda değerlendirebilmesini destekler.

Gerçek mühendis çoklu endüstriyel kontrol ekranlarından fabrika süreçlerini izliyor
Merkezi İzleme

Kontrol Odası

Birden fazla ekran üzerinden endüstriyel sistemlerin merkezi olarak takip edilmesi.

Gerçek endüstriyel teknisyen fabrika kontrol panelinde proses durumunu izliyor
Operatör

Proses Kontrolü

Operasyon bilgileri ve kontrol fonksiyonlarının merkezi kullanıcı arayüzünde takip edilmesi.

Gerçek fabrika teknisyeni endüstriyel otomasyon makine kontrol ekranını kullanıyor
Saha Otomasyonu

PLC & Makine Katmanı

SCADA'ya veri sağlayan otomasyon ve makine kontrol sistemlerinin gerçek saha uygulaması.

Uygulama Alanları

SCADA farklı endüstriyel ve teknik işletme yapılarında kullanılabilir.

İzlenecek ekipmanlar, proses değişkenleri ve kontrol ihtiyaçları her tesis için farklı olduğundan SCADA mimarisi proje bazında ele alınmalıdır.

Fabrikalar

Üretim hatları, makineler ve yardımcı tesislerin merkezi izlenmesi.

Üretim Hatları

Hat içerisindeki farklı makinelerin ortak proses görünümünde değerlendirilmesi.

Enerji Sistemleri

Uygun ölçüm altyapısındaki elektrik ve enerji bilgilerinin merkezi izlenmesi.

Pompa & Teknik Tesisler

Pompa, motor, seviye, basınç ve ilgili proses bilgilerinin izlenmesi.

Yardımcı İşletmeler

Fabrikanın ana üretimini destekleyen teknik sistemlerin merkezi izlenmesi.

Depo & Lojistik

Otomatik taşıma, konveyör ve ilgili saha sistemlerinin izleme altyapısı.

Alarm & Geçmiş Veri

Sadece şu anda ne olduğunu değil, daha önce ne olduğunu da görebilmek önemlidir.

SCADA sistemlerinde alarm, olay ve geçmiş proses verilerinin uygun şekilde yapılandırılması; operatörün sistem davranışını daha kapsamlı değerlendirmesine yardımcı olabilir.

Aktif Alarmlar

Devam eden belirli proses veya ekipman durumlarının operatör ekranında gösterilmesi.

Alarm Geçmişi

Kayıt kapsamına alınan alarm durumlarının geçmişe dönük incelenmesi.

Trend Geçmişi

Belirlenen analog veya sayısal değerlerin zaman içerisindeki değişimlerinin görüntülenmesi.

Operasyon Raporları

Proje içerisinde tanımlanan verilerin rapor veya özet görünümünde sunulması.

SCADA Proje Süreci

SCADA sistemini hangi aşamalarla ele alıyoruz?

Önce sahadaki otomasyon altyapısını, ardından izlenecek verileri ve operatörün ihtiyaç duyduğu ekran yapısını değerlendiriyoruz.

01 / ANALİZ

Tesis Analizi

Makine, proses ve otomasyon altyapısı değerlendirilir.

02 / VERİ

Tag & Veri Noktaları

SCADA'da izlenecek operasyonel bilgiler belirlenir.

03 / BAĞLANTI

PLC Entegrasyonu

Uygun haberleşme ve veri alışverişi yapısı değerlendirilir.

04 / ARAYÜZ

SCADA Ekranları

Proses ve operatör ekranlarının yapısı oluşturulur.

05 / ALARM

Alarm & Veri

Alarm, trend ve kayıt ihtiyaçları yapılandırılır.

06 / KONTROL

Sistem Kontrolü

Veri noktaları ve ilgili ekran davranışları proje kapsamında kontrol edilir.

Neden Powerlineer?

SCADA'yı otomasyon sisteminden bağımsız bir ekran yazılımı olarak görmüyoruz.

Merkezi izleme sisteminin değeri; PLC, saha verisi, haberleşme, alarm yapısı ve operatör ekranının aynı sistem mantığında birlikte çalışmasıyla ortaya çıkar.

PLC & SCADA Bütünlüğü

SCADA veri yapısı saha otomasyonu ve kontrolör altyapısıyla birlikte değerlendirilir.

Operatör Odaklı Ekranlar

Görselleştirme yapısı, operatörün ihtiyaç duyduğu proses bilgilerine göre ele alınır.

Alarm & Veri Yapısı

Alarm, olay, trend ve kayıt ihtiyaçları projenin operasyonel yapısına göre değerlendirilir.

Geliştirilebilir Sistem

Yeni makine veya proses değişikliklerinde mevcut SCADA yapısının geliştirilmesi değerlendirilebilir.

Sık Sorulan Sorular

SCADA sistemleri hakkında merak edilenler.

Mevcut tesisiniz için SCADA sistemi mi planlıyorsunuz?

PLC yapısı, otomasyon panosu, izlemek istediğiniz ekipmanlar veya mevcut operatör ekranlarına ait bilgileri Powerlineer'e iletebilirsiniz.

WhatsApp'tan Yaz
SCADA sistemi nedir?

SCADA, Supervisory Control and Data Acquisition ifadesinin kısaltmasıdır. Endüstriyel proseslerden gelen verilerin merkezi olarak izlenmesi, görselleştirilmesi ve proje kapsamına bağlı denetim fonksiyonlarının yürütülmesinde kullanılan sistem katmanıdır.

SCADA ile PLC arasındaki fark nedir?

PLC ağırlıklı olarak makine ve proses kontrol mantığını yürütür. SCADA ise uygun PLC ve saha verilerini daha üst seviyede görselleştirme, izleme, alarm ve veri yönetimi amacıyla kullanabilir.

Birden fazla PLC tek SCADA sistemine bağlanabilir mi?

Uygun haberleşme, ağ ve yazılım altyapısının bulunması halinde farklı PLC sistemlerinden gelen veriler ortak SCADA yapısında değerlendirilebilir.

SCADA sisteminde geçmiş veriler görülebilir mi?

Sistem gerekli veri kayıt ve arşivleme fonksiyonlarıyla yapılandırılmışsa belirlenen proses değerleri, alarmlar veya olaylar geçmişe dönük incelenebilir.

Alarm geçmişi SCADA'da tutulabilir mi?

Proje kapsamında alarm arşivleme yapılandırılmışsa belirlenen alarm ve olay kayıtlarının tarihsel olarak incelenmesi mümkün olabilir.

SCADA ile Modbus veya OPC UA kullanılabilir mi?

Kullanılan PLC, SCADA yazılımı ve ağ altyapısının desteklemesi halinde Modbus, OPC UA veya diğer endüstriyel iletişim yöntemleri entegrasyonda kullanılabilir. Uygun yöntem proje bazında belirlenmelidir.

Mevcut SCADA sistemi yenilenebilir mi?

Mevcut yazılım, PLC bağlantıları, tag yapısı, alarm sistemi ve operatör ekranları değerlendirildikten sonra uygun revizyon veya geliştirme kapsamı belirlenebilir.

SCADA projesi için nasıl teklif alabilirim?

0537 263 24 05 numaralı telefondan Powerlineer'e ulaşabilir, WhatsApp üzerinden PLC, pano ve tesis bilgilerinizi gönderebilir veya teklif sayfasından talep oluşturabilirsiniz.

Tesisinizin Verisini Tek Merkezde Görün

SCADA sisteminizi Powerlineer ile planlayın.

Merkezi proses izleme, PLC entegrasyonu, SCADA ekranları, alarm ve olay yönetimi, trendler, veri kaydı, raporlama veya mevcut SCADA sisteminizin revizyonu için tesis ve otomasyon bilgilerinizi Powerlineer'e iletin.

Telefon & WhatsApp 0537 263 24 05
Merkezi İzleme & Endüstriyel Kontrol

SCADA Sistemleri

Fabrika, üretim hattı, enerji ve teknik tesislerde PLC ve saha sistemlerinden gelen verilerin merkezi olarak izlenmesi; proses ekranları, alarm ve olay yönetimi, trendler, veri kaydı, raporlama ve operatör kontrol altyapısının bütüncül şekilde oluşturulması.

Merkezi İzleme
Alarm & Olay
Trend & Veri
PLC Entegrasyonu
Gerçek endüstriyel kontrol odasında çoklu ekranlardan tesisi izleyen mühendis
Tesisinizin operasyonel verilerini tek merkezde görün.

PLC, sensör ve proses bilgilerinin operatör için anlaşılır bir merkezi izleme yapısına dönüştürülmesi.

SCADA Ekranları Proses görselleştirme
Alarm Yönetimi Durum ve olay takibi
Trend & Grafik Geçmiş veri görünümü
PLC Entegrasyonu Otomasyon verileri
Raporlama Operasyon verileri
Supervisory Control & Data Acquisition

SCADA, tesis otomasyonunun merkezi görünürlük katmanıdır.

Üretim tesislerinde farklı PLC'ler, makineler, sensörler ve saha ekipmanları sürekli veri üretir. Bu verinin yalnızca saha cihazlarında kalması, tesisin genel durumunun tek noktadan görülmesini zorlaştırabilir.

SCADA sistemi; uygun otomasyon altyapısından gelen bilgileri merkezi operatör ekranlarında görselleştirmek, ilgili alarm ve olayları takip etmek, geçmiş verileri incelemek ve prosesin genel durumunu daha anlaşılır hale getirmek için kullanılabilir.

01 PLC ve saha sistemlerinden operasyonel verilerin alınması
02 Makine ve proses durumlarının merkezi ekranlarda görselleştirilmesi
03 Alarm, olay, trend ve geçmiş verilerin takip edilmesi
04 Tesisin farklı otomasyon bölümlerinin ortak izleme yapısında birleştirilmesi
Gerçek teknisyen endüstriyel kontrol ve izleme panelini kullanıyor
Sahadaki veriyi operatör için anlamlı bilgiye dönüştürüyoruz. PLC'den SCADA ekranına, alarmdan geçmiş veri analizine kadar.
SCADA Hizmetleri

SCADA sistemlerinde hangi çalışmaları ele alıyoruz?

Proje kapsamına göre yeni SCADA kurulumu, mevcut sistem geliştirme, PLC entegrasyonu, görselleştirme, alarm ve veri yönetimi birlikte değerlendirilebilir.

01

SCADA Projelendirme

Tesisin izlenecek prosesleri, PLC yapısı, operatör ihtiyacı ve veri noktalarına göre SCADA mimarisinin değerlendirilmesi.

02

PLC Entegrasyonu

Uygun haberleşme altyapısı üzerinden PLC verilerinin SCADA izleme sistemine aktarılmasının planlanması.

03

Proses Görselleştirme

Makine, motor, tank, vana, pompa veya proses değerlerinin operatör ekranlarında anlaşılır şekilde gösterilmesi.

04

Alarm Yönetimi

Proses veya ekipman durumlarına ilişkin alarm bilgilerinin merkezi sistem üzerinde görüntülenmesi ve sınıflandırılması.

05

Olay Kayıtları

Sistem içerisinde tanımlanan operasyonel olayların tarih ve durum bilgileriyle kayıt altına alınmasına yönelik yapılandırmalar.

06

Trend Ekranları

Proses değerlerinin zaman içerisindeki değişimlerinin grafik ve trend ekranlarında incelenmesine yönelik görselleştirme.

07

Veri Kaydı

Proje kapsamında gerekli proses bilgilerinin geçmişe dönük incelenebilmesi için veri kayıt yapısının değerlendirilmesi.

08

Raporlama

Toplanan operasyonel bilgilerin proje ihtiyacına uygun rapor ve özet ekranlarında sunulması.

09

Çoklu Sistem Entegrasyonu

Projede kullanılan farklı otomasyon sistemlerinin uygun haberleşme yöntemleriyle ortak izleme katmanında değerlendirilmesi.

10

Tesis Genel İzleme

Birden fazla makine, üretim hattı veya teknik sistemin merkezi SCADA ekranlarında bir araya getirilmesi.

11

SCADA Revizyonu

Mevcut ekranların, veri noktalarının, alarm yapısının veya PLC entegrasyonlarının değişen işletme ihtiyaçlarına göre değerlendirilmesi.

12

Kullanıcı & Yetki Yapısı

Projenin ihtiyaçlarına göre farklı kullanıcı rollerinin ve erişim seviyelerinin SCADA yapısında ele alınması.

SCADA Mimarisi

Sahadaki fiziksel proses ile merkezi izleme ekranı arasında veri zinciri kurulur.

SCADA sisteminin doğru çalışabilmesi, yalnızca ekran tasarımına değil; saha ekipmanı, PLC, haberleşme altyapısı ve veri yapısının birlikte çalışmasına bağlıdır.

01

Saha Ekipmanları

Sensörler, ölçüm elemanları, motorlar ve diğer saha cihazları fiziksel proses bilgilerini oluşturur.

02

PLC & Kontrolörler

Saha verileri otomasyon kontrol sistemi içerisinde işlenir ve ilgili kontrol mantığı yürütülür.

03

Endüstriyel Haberleşme

Uygun sistem ve ekipman altyapısı üzerinden kontrol verileri SCADA katmanına aktarılır.

04

SCADA & Operatör

Toplanan bilgiler grafik ekranlar, alarmlar, trendler ve durum göstergeleriyle operatöre sunulur.

Gerçek fabrika kontrol merkezinde endüstriyel otomasyon sistemini yöneten teknisyen
SCADA Veri Akışı

Fiziksel proses verisi merkezi operasyon bilgisine dönüşür.

SCADA mimarisi, sahadaki gerçek ölçüm ve durum bilgilerinin operatörün kullanabileceği merkezi bir görünüm haline gelmesini sağlar.

01

Sensör

Fiziksel proses veya makine bilgisi ölçülür.

02

PLC / RTU

Saha verileri otomasyon sisteminde toplanır ve işlenir.

03

Haberleşme

İlgili operasyonel veriler SCADA katmanına aktarılır.

04

SCADA

Veriler ekran, alarm ve kayıt yapılarında işlenir.

05

Operatör

Tesis durumu merkezi ekranlardan takip edilir.

06

Geçmiş Veri

Tanımlanan bilgiler trend ve analiz amacıyla incelenebilir.

SCADA Fonksiyonları

SCADA yalnızca ekranda makine resmi göstermek değildir.

Sistemin değeri, farklı operasyon bilgilerini operatörün takip edebileceği düzenli bir bilgi yapısına dönüştürebilmesidir.

Canlı İzleme

Uygun saha ve PLC verilerinin merkezi operatör ekranlarında görüntülenmesi.

Alarm Yönetimi

Tanımlanan proses durumlarının alarm olarak operatöre gösterilmesi.

Trend Analizi

Belirlenen proses değerlerinin zaman içerisindeki değişiminin grafik üzerinden incelenmesi.

Olay Geçmişi

Projede kayıt altına alınan belirli durum değişikliklerinin geçmişe dönük incelenmesi.

Veri Arşivleme

Proje gereksinimlerine göre belirli operasyonel değerlerin kayıt yapısında tutulması.

Raporlama

Kayıtlı operasyon bilgilerinin ihtiyaç duyulan rapor ve özetlere dönüştürülmesi.

Kullanıcı Yönetimi

Projenin gereksinimine göre farklı kullanıcı seviyelerinin ve fonksiyon erişimlerinin yapılandırılması.

Sistem Entegrasyonu

Uygun altyapıda farklı otomasyon cihazlarından gelen verilerin ortak sistemde değerlendirilmesi.

Gerçek SCADA & Kontrol Uygulamaları

Operatör ekranından fabrika kontrol paneline kadar gerçek endüstriyel ortam.

Merkezi kontrol sistemi, operatörün tesisi fiziksel olarak dolaşmadan ilgili operasyonel bilgileri ortak ekranlarda değerlendirebilmesini destekler.

Gerçek mühendis çoklu endüstriyel kontrol ekranlarından fabrika süreçlerini izliyor
Merkezi İzleme

Kontrol Odası

Birden fazla ekran üzerinden endüstriyel sistemlerin merkezi olarak takip edilmesi.

Gerçek endüstriyel teknisyen fabrika kontrol panelinde proses durumunu izliyor
Operatör

Proses Kontrolü

Operasyon bilgileri ve kontrol fonksiyonlarının merkezi kullanıcı arayüzünde takip edilmesi.

Gerçek fabrika teknisyeni endüstriyel otomasyon makine kontrol ekranını kullanıyor
Saha Otomasyonu

PLC & Makine Katmanı

SCADA'ya veri sağlayan otomasyon ve makine kontrol sistemlerinin gerçek saha uygulaması.

Uygulama Alanları

SCADA farklı endüstriyel ve teknik işletme yapılarında kullanılabilir.

İzlenecek ekipmanlar, proses değişkenleri ve kontrol ihtiyaçları her tesis için farklı olduğundan SCADA mimarisi proje bazında ele alınmalıdır.

Fabrikalar

Üretim hatları, makineler ve yardımcı tesislerin merkezi izlenmesi.

Üretim Hatları

Hat içerisindeki farklı makinelerin ortak proses görünümünde değerlendirilmesi.

Enerji Sistemleri

Uygun ölçüm altyapısındaki elektrik ve enerji bilgilerinin merkezi izlenmesi.

Pompa & Teknik Tesisler

Pompa, motor, seviye, basınç ve ilgili proses bilgilerinin izlenmesi.

Yardımcı İşletmeler

Fabrikanın ana üretimini destekleyen teknik sistemlerin merkezi izlenmesi.

Depo & Lojistik

Otomatik taşıma, konveyör ve ilgili saha sistemlerinin izleme altyapısı.

Alarm & Geçmiş Veri

Sadece şu anda ne olduğunu değil, daha önce ne olduğunu da görebilmek önemlidir.

SCADA sistemlerinde alarm, olay ve geçmiş proses verilerinin uygun şekilde yapılandırılması; operatörün sistem davranışını daha kapsamlı değerlendirmesine yardımcı olabilir.

Aktif Alarmlar

Devam eden belirli proses veya ekipman durumlarının operatör ekranında gösterilmesi.

Alarm Geçmişi

Kayıt kapsamına alınan alarm durumlarının geçmişe dönük incelenmesi.

Trend Geçmişi

Belirlenen analog veya sayısal değerlerin zaman içerisindeki değişimlerinin görüntülenmesi.

Operasyon Raporları

Proje içerisinde tanımlanan verilerin rapor veya özet görünümünde sunulması.

SCADA Proje Süreci

SCADA sistemini hangi aşamalarla ele alıyoruz?

Önce sahadaki otomasyon altyapısını, ardından izlenecek verileri ve operatörün ihtiyaç duyduğu ekran yapısını değerlendiriyoruz.

01 / ANALİZ

Tesis Analizi

Makine, proses ve otomasyon altyapısı değerlendirilir.

02 / VERİ

Tag & Veri Noktaları

SCADA'da izlenecek operasyonel bilgiler belirlenir.

03 / BAĞLANTI

PLC Entegrasyonu

Uygun haberleşme ve veri alışverişi yapısı değerlendirilir.

04 / ARAYÜZ

SCADA Ekranları

Proses ve operatör ekranlarının yapısı oluşturulur.

05 / ALARM

Alarm & Veri

Alarm, trend ve kayıt ihtiyaçları yapılandırılır.

06 / KONTROL

Sistem Kontrolü

Veri noktaları ve ilgili ekran davranışları proje kapsamında kontrol edilir.

Neden Powerlineer?

SCADA'yı otomasyon sisteminden bağımsız bir ekran yazılımı olarak görmüyoruz.

Merkezi izleme sisteminin değeri; PLC, saha verisi, haberleşme, alarm yapısı ve operatör ekranının aynı sistem mantığında birlikte çalışmasıyla ortaya çıkar.

PLC & SCADA Bütünlüğü

SCADA veri yapısı saha otomasyonu ve kontrolör altyapısıyla birlikte değerlendirilir.

Operatör Odaklı Ekranlar

Görselleştirme yapısı, operatörün ihtiyaç duyduğu proses bilgilerine göre ele alınır.

Alarm & Veri Yapısı

Alarm, olay, trend ve kayıt ihtiyaçları projenin operasyonel yapısına göre değerlendirilir.

Geliştirilebilir Sistem

Yeni makine veya proses değişikliklerinde mevcut SCADA yapısının geliştirilmesi değerlendirilebilir.

Sık Sorulan Sorular

SCADA sistemleri hakkında merak edilenler.

Mevcut tesisiniz için SCADA sistemi mi planlıyorsunuz?

PLC yapısı, otomasyon panosu, izlemek istediğiniz ekipmanlar veya mevcut operatör ekranlarına ait bilgileri Powerlineer'e iletebilirsiniz.

WhatsApp'tan Yaz
SCADA sistemi nedir?

SCADA, Supervisory Control and Data Acquisition ifadesinin kısaltmasıdır. Endüstriyel proseslerden gelen verilerin merkezi olarak izlenmesi, görselleştirilmesi ve proje kapsamına bağlı denetim fonksiyonlarının yürütülmesinde kullanılan sistem katmanıdır.

SCADA ile PLC arasındaki fark nedir?

PLC ağırlıklı olarak makine ve proses kontrol mantığını yürütür. SCADA ise uygun PLC ve saha verilerini daha üst seviyede görselleştirme, izleme, alarm ve veri yönetimi amacıyla kullanabilir.

Birden fazla PLC tek SCADA sistemine bağlanabilir mi?

Uygun haberleşme, ağ ve yazılım altyapısının bulunması halinde farklı PLC sistemlerinden gelen veriler ortak SCADA yapısında değerlendirilebilir.

SCADA sisteminde geçmiş veriler görülebilir mi?

Sistem gerekli veri kayıt ve arşivleme fonksiyonlarıyla yapılandırılmışsa belirlenen proses değerleri, alarmlar veya olaylar geçmişe dönük incelenebilir.

Alarm geçmişi SCADA'da tutulabilir mi?

Proje kapsamında alarm arşivleme yapılandırılmışsa belirlenen alarm ve olay kayıtlarının tarihsel olarak incelenmesi mümkün olabilir.

SCADA ile Modbus veya OPC UA kullanılabilir mi?

Kullanılan PLC, SCADA yazılımı ve ağ altyapısının desteklemesi halinde Modbus, OPC UA veya diğer endüstriyel iletişim yöntemleri entegrasyonda kullanılabilir. Uygun yöntem proje bazında belirlenmelidir.

Mevcut SCADA sistemi yenilenebilir mi?

Mevcut yazılım, PLC bağlantıları, tag yapısı, alarm sistemi ve operatör ekranları değerlendirildikten sonra uygun revizyon veya geliştirme kapsamı belirlenebilir.

SCADA projesi için nasıl teklif alabilirim?

0537 263 24 05 numaralı telefondan Powerlineer'e ulaşabilir, WhatsApp üzerinden PLC, pano ve tesis bilgilerinizi gönderebilir veya teklif sayfasından talep oluşturabilirsiniz.

Tesisinizin Verisini Tek Merkezde Görün

SCADA sisteminizi Powerlineer ile planlayın.

Merkezi proses izleme, PLC entegrasyonu, SCADA ekranları, alarm ve olay yönetimi, trendler, veri kaydı, raporlama veya mevcut SCADA sisteminizin revizyonu için tesis ve otomasyon bilgilerinizi Powerlineer'e iletin.

Telefon & WhatsApp 0537 263 24 05